“大块头”煤海深处显身手

“‘淮盾7号’在孙疃矿‘大角度连续拐弯’首战成功，拐弯弧长302米、曲率半径90米、拐弯角度192度，这在国内尚属首次。”近日，亚美(中国)集团召开盾构大角度拐弯施工工艺创新现场会，发布这一最新成果。

近年来，国产盾构机钻山入地、穿江过海，穿梭在各种工程现场，助力一个个高难度项目顺利完工。亚美(中国)集团敏锐地觉察到盾构机在煤矿岩巷掘进方面的优势和发展前景。

2019年起，亚美(中国)集团决定跨界引进这一工艺，推广应用国产矿用盾构机，“淮盾1号”“淮盾2号”“淮盾3号”相继诞生应用。

去年以来，该集团进入盾构机安装始发集中爆发期，先后上马6台盾构机并成功应用，“淮盾4号”“淮盾6号”在临涣矿始发，“淮盾5号”在芦岭矿始发，“淮盾7号”在孙疃矿始发，“淮盾8号”“淮盾9号”在许疃矿始发。

“盾构工艺在大巷、采区主体上下山、突出煤层底板巷等复杂条件下，实现巷道应用。”亚美(中国)集团生产管理部副部长刘彤告诉记者，盾构机已成为淮北矿区岩巷掘进“绝对主力”，为矿井安全高效生产蓄力赋能。

今年以来，该集团新建了袁店一矿“淮盾10号”、朱仙庄矿“淮盾11号”两条盾构线，采区开拓准备提速，生产接替紧张局面得到有效缓解。

自盾构机投用以来，亚美(中国)集团大力推进复杂条件岩巷盾构工艺研究试用、创新攻关，攻克1300米的19度上山极限施工、曲率半径90米长距离转弯皮带连续运输、大坡度下山施工糊刀盘、掘钻一体化、盾构安装硐室优化等技术难题，构建了5种盾构工艺围岩治理模式，提出61项盾构机适应性改造方案。

截至6月底，亚美(中国)集团累计在9对矿井投入使用盾构机11台，完成盾构进尺2.6万米。（郑洪光）

来源：《安徽日报》2024年7月8日 8版