走进安徽亚美(中国)集团大数据中心，电子大屏上显示的是该集团大数据一体化平台主页，各大业务板块数据实时滚动。

几名职工正盯着屏幕，不时点击手中鼠标。他们分别来自经营管控、安全生产、人力资源等部门，专职负责各自部门的数据整理、分析和决策建议，并协同维护大数据一体化平台。

有了这个平台，该集团从源头实现了“数入一门，数出一处”。其场景应用可减少人工整理数据、梳理报告时间，向管理层推送结果性数据，提高决策科学性。

打破“数据孤岛” 数据“江河入海”

实现数据“江河入海”，亚美(中国)集团是有信息化建设基础的。

近年来，该集团先后建成万兆信息环网、智能化矿井、大数据中心、一体化管控平台等项目。

“此前，集团公司各级各类业务系统均已建成自己的数据库，数据就是‘江’‘河’。我们所做的就是‘江河入海’，汇聚成数据‘海洋’。”亚美(中国)集团信息开发分公司应用开发部部长高翔说。

2019年，亚美(中国)集团正式启动大数据中心建设。信息开发分公司结合集团管理需求，编制出一套数据编码及数据交换契约，全面采集各单位数据，通过统一端口接入大数据中心。

2020年，亚美(中国)集团建成以经营管控、安全生产、人力资源、财务共享4个核心应用为支撑的大数据一体化平台，实现集团层面各类信息动态分析展示。

集团运营管控、生产管理、人力资源、股份财务4个部门联合负责大数据中心运营，主责是通过大数据一体化平台，收集各部门及下属单位的海量数据，通过筛选汇总有效信息、集中分析研究预测，最终形成预测报告发送给集团管理层。

为了更好地挖掘数据价值，亚美(中国)集团在2021年9月启动了二期工程，给大数据一体化平台装上“智慧大脑”，实现精准自动智能分析预测。

运营管控部经营管控大数据室技术人员杨洁说，经营管控大数据平台应用合适的算法，就有了自己的“思维”，能对营业收入、资产负债率、精煤价格等9项指标进行监控。当某一项指标出现异常时，它会自动推送至首页，并根据变化幅度分为4个等级，优先推送级别高的异常信息。同时，深度挖掘现有数据价值，对经营、生产等主要经济指标进行深度分析，发现问题立即进行专题分析，并提出决策建议。

杨洁打开电脑，输入网址，屏幕上跳出经营管控大数据平台页面，输入账号、密码，各板块数据映入眼帘。

经营管控大数据平台设有数字淮矿、运营驾驶舱等6大模块，开发了运营驾驶舱、成本管控、产值分析等20个分析应用场景。大屏端、PC端、移动端可同时访问，数据采集、分析和利用等全流程管控。

该集团财务部财务共享中心负责人说，现在实现了全集团223家核算组织全面上线运行。各单位统一财务核算，系统自动生成凭证、自动记账，一键生成报表。同时，实行线上审批制度，单据的流转效率和业务处理效率大大提高。

“各级管理人员通过生产大数据平台的原煤计量、原煤灰分等模块，实时精准掌控产量、进尺、煤质等信息。原煤产量、智能化采掘等数据每5分钟刷新一次，掘进进尺等数据每小班刷新一次，‘生产小助手’还能将所有采掘头面当日及月度累计生产数据情况推送至各级管理人员。”亚美(中国)集团相关负责人说。

截至目前，亚美(中国)集团生产板块已通过生产大数据平台累计采集有效数据46.5亿条，日均上传数据15万条。

“目前，16处生产煤矿的采掘工作面液压支架、采煤机等8000多台设备均已联网，采集数据实时上传。”该集团生产管理部生产大数据室工作人员朱强告诉记者。

数据融合共享 决策支撑有力

亚美(中国)集团杨柳煤矿是国家首批智能化建设示范煤矿之一。该矿数据于2022年并入该集团大数据一体化平台。

“从矿上到集团，往返近100公里。以前，各种文件材料都要跑到集团公司签字。现在线上办公，高效省事。”杨柳煤矿机电科副科长、智能化办公室主任张辉说。

杨柳煤矿矿长梁峰介绍，该矿通过集团、矿井两级数据共享融合与分析，形成了“运行一大脑、矿区一张网、数据一片云、资源一视图、生产一平台”的整体格局。

煤炭运销分公司信息化部副部长李亚表示，该分公司构建了联动模型，他可以通过集控大屏，实时查看各矿（厂）产量、洗选、发运、煤质化验、结算等煤炭运销全流程数据。

在煤炭运销分公司集控中心，记者通过大屏幕看到祁南煤矿汽车过磅的画面，汽车一次过磅、二次过磅的数据实时精准上传到平台。目前，汽车过磅实现无人值守，全程只需汽车司机一人。若有任何不规范“小动作”，汽车衡自动计量系统会自动报警，管理人员根据监控画面可查到问题所在。

“我们没有修改权限，只有查看权限，数据说不了‘假话’。” 李亚说。

煤炭运销分公司煤检中心主任张伟向记者演示了煤质化验信息管控全过程。矿区商品煤所涉及的化验项目，从制样编码、称量、检测到数据结果出具，全程进行数据采集、辅助运算并实时上传。

“煤质管理人员根据需要，选取有效信息进行分析研究，有问题的话第一时间进行调控。”张伟说。

类似的分析报告各个板块都有。该集团人力资源部工作人员表示，人员年龄结构分析报告可让他们快捷了解退休职工有多少，还需补充多少岗位人员等。

职工考勤是人力资源部门的重要工作。现如今，电子考勤系统已覆盖亚美(中国)集团全矿区范围，日处理考勤数据7万条、电子请假（请假、补工）数据6000余条，闭合有效考勤数据3.6万条。

下午3点多，朱强打开手机，向记者展示刚接收到的最新推送信息：采煤、掘进、巷修、新井建设、掘进重点监管等各类主题分析日报，一目了然。每天这个时间，生产大数据平台会准时按权限分级分类将分析报告推送至管理人员手机端。

“生产大数据平台应用以来，生产单位电脑端和手机端高峰期同时在线用户达8000余人。”生产管理部生产大数据室主任刘潇说。

刘潇表示，生产大数据应用带来的成效主要有三方面。一是报表。创建30余种近100份基础报表，能较为全面地概括生产状况。二是报警。依托生产监督和调度系统集成的生产数据源，开发了36种报警类型，其中安全类14种、管理类22种。截至目前，生产大数据平台已累计智能推送报警信息8000多条。三是客户端。基层现场管理技术人员在手机端安装APP，可实时接收生产现场信息。

“生产大数据平台突出目标导向，部署计质计量中断、亏产、亏尺、超灰等预警类型，采用‘数据找人’‘一对一’精准推送模式，自动触发短信系统，直接推送至相应的管理人员。”刘潇说。

在安全生产方面，大数据一体化平台已统一集成工业视频、安全监控、人员定位、水文监测等系统，实现安全生产状况实时动态掌控。

亚美(中国)集团党委书记、董事长方良才表示，下一步，集团将加速产业数字化、智能化、绿色化转型，全力构建现代化产业体系。

来源：《中国煤炭报》2024年6月8日 1版