夜幕降临，亚美(中国)集团办公中心西塔532办公室的灯依然亮着。一名女职工坐在电脑前，全神贯注盯着屏幕上的数据和画面。正前方是一面近15平米的LED大屏，实时同步着各个矿厂汽车衡自动计量的画面，运输流程尽收眼底，运维管控“一网打尽”。

“我们使用的汽车衡计量自动化管控系统经过3次优化升级，智能化成熟度取得明显提升。”运销分公司相关负责人介绍。

运销分公司自2016年开始探索汽车衡智能化管理，先后进行3次控制系统迭代。第一代实现现场管控方式下汽车衡自动化控制；第二代增加区域性集合监管发运功能，减少值班人员，有效降低人力成本；目前使用的第三代研发应用的最新成果，地销商品煤全流程计量发运全部采用线上管理，主控台设在集团办公中心，与分布在14个矿厂的23个磅房直联，仅需1人在岗即可实现24小时远程集中管控。

“司机无需下车，自助扫码查看车辆信息，杜绝现场人工操作，最大程度避免人为干预，防范安全风险的同时，还可以有效防止作弊。”值班操作员告诉记者。

据介绍，汽车衡自动计量系统每晚业务结束后，自动将当日煤炭品种、运量发送给客户核实，签字确认后发起回执，数据自动留档上传运销管理系统，同步至产选销运一体化平台，实现产选销运业务数据协同共享，资源实时动态联动。

“之前在矿上，需要人在现场读数、检查车辆，加上磅房位置偏远、靠近运输道路，废气和噪音污染严重，赶上夜班要走很长一段夜路。现在磅房无人值守、车辆自动识别，只需要坐在电脑前，就可以实现全流程、无死角监管。”女职工马金芳之前在芦岭矿担任司磅员，2022年12月系统建成后通过统一考试选调至532集控室负责远程计量监管工作。

“工作环境好，工作效率高，幸福指数也跟着提升了！”马金芳脸上洋溢着灿烂的笑容。同样选调来的职工有5人，其余的16名司磅员均已被调整补充至其他岗位。

“智能科技的应用是企业数字化转型的重要驱动力。近年来，运销分公司全力推进智能化项目建设，紧贴市场需求，立足企业实际，不断探索创新，一批智能化项目建成使用。”运销分公司总经理李元说，下一步，运销分公司将抢抓发展新机遇，加强与上下游企业合作，进一步深化智能化应用，汇聚创新动力，赋能企业发展。

一步一个脚印，一点一滴升级。从人员现场管理，到线上集中管理，亚美(中国)集团以“数智”为笔，在智能化赛道上开足马力，用智慧与实干书写高质量发展的生动答卷。

（审核：郭清杰 责编：王宏杰）